pg电子网2520不锈钢和ND钢介绍2520不锈钢和ND钢介绍 一、1Cr25Ni20Si2耐热钢（俗称2520） 牌号：1Cr25Ni20Si2 标准：GB/T1221-1992 ●特性及适用范围： 具有较高的高温强度及抗氧化性，对含硫气氛较敏感，在600～800℃有析出相的脆 化倾向，适于制作承受应力的各种炉用构件。 ●化学成份： 碳C：≤0.20 硅Si：1.50～2.50 锰Mn：≤1.50 硫S：≤0.030 磷P：≤0.035 铬Cr：24.00～27.00 镍Ni：18.00～21.00 ●力学性能： 抗拉强度σb(MPa)：≥590 条件屈服强度σ0.2(MPa)：≥295 伸长率δ5(％)：≥35 断面收缩率

　　(％)：≥50 硬度：≤187HB ●热处理规范及金相组织： 热处理规范：固溶1080～1130℃快冷。 金相组织：组织特征为奥氏体型。 ●交货状态：一般以热处理规范状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按 不热处理状态交货。 ●0Cr25Ni20和1Cr25Mi20的差异 0Cr25Ni20相当于美国的310S和310H,既是不锈钢,又是耐热钢,在氧化性介质中具有 优良的耐蚀性,适用于硝酸中的耐蚀部件,同时具有良好的高温力学性能,也可用于高温 耐热部件.后又发展的00Cr25Ni20Nb,属于超低碳,含铌钢,耐晶间腐蚀性能好,尤其是焊 后,没有焊接劣化倾向,一般只用作耐酸钢。 1Cr25Mi20含碳小于0.20,是属于奥氏体耐热钢,但目前使用的多是1Cr25Ni20Si2,其抗 氧化和抗渗碳性能优于1Cr25Ni20,但韧性和焊接性则稍有降低.最高使用温度可达 1150度,多用作合成氨设备高温炉管,加热炉辊筒等.此外,还有一种ZG4Cr25Ni20Si2耐 热铸钢,含碳0.4%使用温度可提高到1200度,可制各种炉用部件,常用于乙烯裂解炉炉管 等,但该钢不具有不锈钢的耐腐蚀性。 二、ND钢 ND钢即09CrCuSb钢是目前国内外最理想的“耐硫酸低温露点腐蚀”用钢材， ND钢广泛用于制造在高含硫烟气中服役的省煤器，空气预热器，热交换器和蒸发 器等装置设备，用于抵御含硫烟气结露点腐蚀。ND钢还具有耐氯离子腐蚀的能力。 ND钢管主要的参考指标（70摄氏度50%H2SO4溶液中浸泡24小时），与碳钢，日 本进口同类钢，不锈钢耐腐蚀性能相比，要高于这些钢种。产品经国内各大炼油 厂和制造单位使用后受到广泛好评，并获得良好的使用效果。具体数据见下表： ND钢腐蚀率比较，mg/c㎡.h(70℃50%H2SO4) 钢种NDCRIR(日本）1Cr18Ni9Corten20G 腐蚀速率7.3013.4021.7063.00103.50 09CrCuSb(即ND钢) 标准 Q/TDGG0039-2004-----工业内部标准 用途 广泛应用于电厂和炼油厂制造在高含硫烟气中工作的省煤器、空气预热器、 热交换器和蒸发器等用以抵御含硫烟气结露腐蚀。 主要生产钢管牌号 09CrCuSb(即ND钢) 机械性能： 牌号抗拉强度（Mpa）屈服强度（Mpa）伸长率（％） 09CrCuSb390-550≥245≥25 化学成份： 牌号CSiMnCrCuSbPS 09CrCusb≤0.100.20-0.400.35-0.650.70-1.200.25-0.45≤0.10≤0.10≤0.10 09CrCuSb（企业代号ND）耐硫酸低温露点腐蚀用钢板、钢管 95年国家级优秀新产品,获中石化公司,机械部科技二等奖;获国家科委举办的世界博览会金奖，97年 入GB150-1998标准。1999年8月获由全国压力容器委员会，国家技术监督局颁发的技术评审证书。 已纳入《加工高硫原油重点装备是主要设备设计选材导则》SH/T3096-2001标准中。广泛用于高含 硫烟气中服役的省煤器、空气预热器、热交换器和蒸发起等设备及有一定耐耐硫酸低温露点腐蚀的 各类产品。5C2kA:x3b(g0l/f ND钢是目前国内外最理想的“耐硫酸低温露点腐蚀”用钢材，09CrCuSb（ND钢）钢无缝钢管/钢板 主要的考核指标（70°50%H2SO4溶液中浸泡24小时）腐蚀速率不大于14mg/cm•h，与碳钢、日本 进口同类钢、不锈钢耐腐蚀能力相比教，是日本CR1R钢的1.84倍，是1Cr18Ni9钢的2.97倍，是 Corten钢的8.63倍，是Q235B钢的14.11倍。 09CrCuSb（ND钢）钢是以锅炉；电炉的热交换、烟管、烟囱等用途为目的开发的具有优秀的耐硫 酸露点腐蚀的热轧钢板、钢管。其优越的耐硫酸露点腐蚀的性能及非常高的性价比，是完全可以代 替不锈钢，超越不锈钢（在耐硫酸露点腐蚀方面）的最好材料，ND钢具有重大经济意义，符合当 今高效.长寿.节能.环保等“绿色”观念和国家发展政策导向。#}6 中华人民共和国国家标准钢制压力容器GB150—1998 H409CrCuSb（ND钢）耐硫酸露点腐蚀用无缝钢管的技术要求及使用规定如下：2e-yZ8}:Hg-_B)E:bl a）钢的化学成分（熔炼分析）H4的规定 b）钢管的力学性能按表H5的规定。 c）钢管应进行耐酸腐蚀实验，PG电子官方每批在3根钢管采一个试样，每个试样为长10mm的钢管。在 浓度为50%的H2SO4溶液中70°C±2°C的恒温条件下浸泡24小时，每个试样腐蚀速度的平均值不 大于8.14或14mg/cm•h，具体指标在订货合同中注明。 表H4 化学成份% CSiMnCrCuSbPS7D;^7r7?,Z6v,M.f ≤0.120.20-0.400.36-0.650.70-1.1 0.25-0.45 ≤0.1 ≤0.005 ≤0.035 表H 5 交货状态 取样方向 壁厚 抗拉试验 - Z7 n* p$ z9 }2 S% `8 P mm Mpa Mpa %, Z* G2 J- R# j; p8 [ 正火 纵向 ≤7 390-550 ≥245 ≥25 5 i0 s% r/ a! _ + S @ d） 钢管的其他技术要求按GB9948 的规定。 e） 钢管用于受压元件的设计压力p≤6.4Mpa。 f） 钢管的使用温度为0~400°C。3 A4 ?% Y0 j3 j6 u% i g） 钢管的许用应力按表H6 的规定。* E% U4 H. K( l* V- g B) R ; & n$ A% a* 7 ~* @ 表 H 6 钢号 壁厚 mm ≤20 100 150 200 250 300 350 400 09CrCuSb ≤7 130 130 130 130 128 125 119 113 注：中 ( i3 O* v4 W# B$ ^4 H l 09CrCuSb（ND 钢）钢是目前国内外最理想的“耐硫酸低温露点腐蚀”用钢材，09CrCuSb（ND 钢） 钢无缝钢管广泛用于制造在高含硫烟气中服役的省煤器，空气预热器，热交换器和蒸发器等装置设 备用于抵御含硫烟气结露点腐蚀。ND 钢还具有耐氮离子腐蚀的能力。09CrCuSb（ND 钢）钢管主要 的参考指标（70 摄氏度50% H2SO4 溶液中浸泡24 小时）腐蚀速率不大于14mg/cm•h，与碳钢，日 本进口同类钢，不锈钢耐腐蚀性能相比，要高于这些钢种。产品经国内、外各大炼油厂、电厂和制 造单位使用后受到广泛好评，并获得良好的使用效果。具体数据见下表： 钢种 09CrCuSb（ND 钢） CRIR(日本) 1Cr18Ni9 Corten S-TEN（日 本） A3（Q235B）; E) Q {6 R- I v4 f ~ ; ] 腐蚀速度 7.30 13.40 21.70 63.00 27.4 103.50+ H# i8 D- [. \3 u1 D 倍数 1 1.84 2.97 8.63 3.75 14.11- I4 x9 R3 i4 I 9 x J/ Q, c0 u 09CrCuSb（ND 钢）钢的机械性能0 U9 Y% Q# p# A3 ^0 i! C/ K) b 有着良好耐硫酸腐蚀性能的09CrCuSb（ND 钢）钢，其常规力学性能与20 一GB3087 相类似，如表 3。表 3 09CrCuSb 钢和 20 钢的力学性能比较为了提高其耐硫酸腐蚀性能而添加的 Cr(0．70％ 一 1．10％)同时也提高了钢在较高温度下的使用性能，GB150—1998 规定了09CrCuSb（ND 钢）钢的 使用温度可达400℃ ，较好的延伸率保证了钢管在弯曲加工时有良好的塑性，同时09CrCuSb（ND 钢）钢在供货时还保证了各项工艺性能，包括逐根进行20MPa 的水压试验(20 一GB3087 为10MPa) 和涡流或超声波探伤(20 一 GB3087 一般为涡流探伤)，外径在22～400mm 的钢管进行压扁试验(和 20 一GB3087 要求完全相同)等。 济南炼油厂使用ND 钢后每年节约开支315 万元，锦州石化公司使用ND 钢后每年节约开支135 万元，使用 ND 钢后不仅节约开支，更是保证了设备的安全运行，同时减少了对环境的污染，其社 会效益是巨大的。 结束语 09CrCuSb（ND 钢）钢是一种经过长期试验，并在众多行业实际使用后获得良好使用效果的耐硫酸 腐蚀用钢，它良好的耐蚀性和各项物理化性能指标以及加工性能完全能满足设计、制造和使用要求。 $ p; N8 F6 J$ U! u$ g 1 g 同时09CrCuSb（ND 钢）对于盐酸(HCl)、氢氟酸(HF)、苛性钠(NaOH)、氯化钠(NaCl)、都有较强的 耐腐蚀性能。 321 0cr18ni9ti(1cr18ni9ti) 添加Ti，使其提高抗晶间腐蚀性能。一般只作焊材。其他用途：耐热材 料，汽车、飞行器排气管管路，锅炉炉盖、管道、化学装置、热交换器。 304 就是1Cr18Ni9 (0cr18ni9)。 不锈钢防锈的机理是合金元素形成致密氧化膜，隔绝氧接触，阻止 继续氧化。 304 材料出现生锈现象，可能有以下几个原因： 1.使用环境中存在氯离子。 氯离子广泛存在，比如食盐、汗迹、海水、海风、土壤等等。不锈钢在氯离子存在下的环境中， 腐蚀很快，甚至超过普通的低碳钢。所以对不锈钢的使用环境有要求，而且需要经常擦拭，除去灰 尘，保持清洁干燥。（这样就可以给他定个“使用不当”。） 美国有一个例子：某企业用一橡木容器盛装某含氯离子的溶液，该容器已使用近百余年，上个世纪 九十年代计划更换，因橡木材料不够现代，采用不锈钢，更换后16 天容器因腐蚀泄漏。 2.没有经过固溶处理。 合金元素没有溶入基体，致使基体组织合金含量低，抗蚀性能差。 3.这种不含钛和铌的材料有天生的晶间腐蚀的倾向。 加入钛和铌，再配以稳定处理，可以减少晶间腐蚀。 400 系列不锈钢的含铬量比300 系列不锈钢低，但没有像300 系列有碳沉积问题，而且可热处理， 可用于温度高达1 200°F(约393℃)的工作环境。但由于含铬只有1 2％一14％，在有严重化学气氛 的环境中使用会腐蚀，而300 系列含16％一20％的铬，不会腐蚀。300 系列不锈钢与400 系列不 锈钢在强度上相同。300 系列不锈钢无磁性，而400 系列不锈钢有磁性。